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HW03-200 金属表面专用湿固化环氧涂料
 
天宁涂料 HW02-100 金属表面专用湿固化环氧涂料
产品组成 有改性环氧树脂、防锈颜料、活性颜料、特种固化剂等组成。
设计用途 适用于潮湿环境,潮湿表面的金属构件的防锈涂装。如船舶、海上钻井平台、水闸、桥梁、煤气柜、地下矿井、地下工程的金属结构、金属制品的表面防腐涂装。
主要特性 可以在潮湿金属构件上直接进行防腐涂装,具有优良的附着力和长效防腐性能;漆膜具有优良的耐潮湿性,耐海水性,耐溶剂性,耐机油和耐碱液等性能,以及耐磨性、耐热性。且固体份
高,固化期短和水下交联固化等特性,防腐效果好。
物理参数 颜色:各色
漆膜厚度:干燥100μm
理论用量:0.28kg/m2
干燥时间:(23℃)表于≤2h,实干≤8h,完全固化7d
施工参数 配 比:甲组份:乙组份=6:1(重量比)
熟化时间:(23℃)20min
混合使用期:(23℃)4h,低于5℃时不宜施工。超过混合使用期不得使用。
施工条件:底材温度应当高于空气露点3℃以上,相对湿度≤85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点的底材处进行。
应在前涂层涂装间隔期内施涂,若距前涂层涂装间隔期的时间较长,须在涂覆前对前进行清洁、除盐、粗化增能处理,保证涂覆前表面无粉化和其它污染物。
施工方式:刷涂、滚涂、喷涂。
喷涂,使用无气喷涂;
刷涂,建议在预涂和小面积涂装时采用,但必须达到规定膜厚;
辊涂,可以在小面积施工时使用,但不建议用于第一度底漆的施工,应达到规定膜厚。稀释剂及稀释比:配套稀释剂,<5%。
表面处理:所有切割电焊磨平钢板的工序均必须在表面处理之前完成。用适当的清洁剂出去油脂等污染物用高压淡水清洗掉盐分和其它污染物。钢材表面经抛丸或喷砂处理至Sa2.5级或手工打磨至St3级(GB8923-88)。涂有车间底漆表面需进行二次除锈达St3级。
建议道数:底漆1-2道,面漆2道,干膜总厚达300-400μm。。
涂装间隔:(23℃)最短4h,最长3d。
其 他 贮存:必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。贮存时间(23℃),12 个月,视贮存条件定。超过贮存时间不得使用。使用前应充分搅拌。
装卸:小心处置。避免剧烈碰撞和包装破损。
健康、安全:请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。
声 明 1.以上有关数据虽是根据试验和使用经验积累的,可作为施工参考。实际应用中,大多参数还
取决于漆膜厚度、施工环境(通风状况、温度、湿度等)、下层涂层/整体配套等因素。
2.本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
3.本说明书根据我方近期在施工实践中积累和总结,做出的更新和完善。以本版取代所有旧版。
4.我方在以后的施工实践中将继续不断总结、更新和完善。同时希望新老用户在使用过程中提出宝贵意见,我们将诚挚地表示感谢。最新说明书请及时来电、来函与我方索取。谢谢合作!
公布日期:2008 年7 月1 日
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